Поставка промышленных насосов и запасных частей
Меню
Варианты оборудования
Роторно-лопастные кулачковые насосы
Производитель
Bonve
Производительность
От 500 л/ч до 400 м3/ч
Давление​
До 20 бар​
Материал корпуса
Чугун, сталь нерж. 304, 316, DUPLEX, HASTELLOY
Подробнее

Метил-трет-бутиловый эфир (МТБЭ): свойства, производство и применение

Что такое МТБЭ?

Метил-трет-бутиловый эфир (МТБЭ) — это органическое соединение с химической формулой (CH3​)3​C–O–CH3​. Представляет собой бесцветную, прозрачную, легкоподвижную жидкость с характерным эфирным запахом, высокой летучестью и низкой температурой кипения (около 55∘C).

Технология производства:

В промышленности МТБЭ получают путем каталитической этерификации между метанолом (CH3​OH) и изобутиленом (i-C4​H8​), содержащимся в фракциях C₄ крекинга или дегидрирования изобутана:

(CH3​)2​C=CH2​+CH3​OH→(CH3​)3​C–O–CH3​

Процесс протекает при температуре 50–90∘C в присутствии кислых ионообменных катализаторов (сульфокатионитов).

Сферы применения и мировые лидеры по производству:

  • Основное применение: Высокооктановая оксигенатная добавка к автомобильным бензинам. В меньших объемах — химический растворитель.
  • Страны-лидеры по производству:
    1. Китай: Абсолютный мировой лидер по объемам выработки и потребления благодаря бурному развитию дегидрирования изобутана (BDH/PDH) и крупным НПЗ.
    2. Страны Ближнего Востока (Саудовская Аравия, ОАЭ, Катар): Крупнейшие экспортные центры МТБЭ на базе доступного углеводородного сырья.
    3. Россия и страны СНГ: Широко используют МТБЭ для обеспечения стандартов бензина Евро-5 (производство сосредоточено на предприятиях СИБУРа, Газпром нефти, Роснефти, Лукойла и др.).
    4. Азиатско-Тихоокеанский регион (Южная Корея, Индия): Активно наращивают мощности.

Как МТБЭ влияет на качество бензина

  1. Существенный прирост октанового числа: Исследовательское октановое число (ИОЧ) чистого МТБЭ составляет 115–118 единиц, а моторное (МОЧ) — 98–102. Добавление 10–15% МТБЭ увеличивает октановое число базового бензина на 2–4 единицы.
  2. Полнота сгорания топлива: Наличие ∼18.2% кислорода в молекуле МТБЭ способствует более полному сгоранию топливовоздушной смеси в двигателях.
  3. Экологичность выхлопа: Снижает выбросы угарного газа (CO) на 15–20% и несгоревших углеводородов (CH), а также разбавляет концентрацию бензола и серы в готовом топливе.
  4. Уменьшение образования городского смога: Сокращение выбросов несгоревших углеводородов прямо снижает фотохимическую активность выхлопных газов и интенсивность образования приземного озона.
  5. Замещение канцерогенов и свинца: Введение МТБЭ позволяет снизить вовлечение ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилолов) в товарный бензин и полностью отказаться от использования токсичных тетраэтилсвинцовых антидетонаторов.
  6. Стабильность смеси: В отличие от спиртов, МТБЭ не гигроскопичен и не расслаивается при отрицательных температурах или контакте с влагой.

Применение роторно-лопастных насосов и увеличение качества финального продукта

Нефтехимические предприятия сталкиваются с проблемами при сливе МТБЭ и изооктана из ж/д цистерн: агрессивность сред к эластомерам, кавитация летучих фракций, работа «всухую» при зачистке цистерн и необходимость работы во взрывоопасных зонах.

Для решения этих задач были установлены два самовсасывающих роторно-лопастных насоса.

Как роторно-лопастной насос повышает качество финального продукта?

При традиционном использовании центробежных насосов возникают высокие сдвиговые нагрузки, пульсация и кавитационное вскипание летучих эфиров, что приводит к эмульгированию и микроструктурному разрушению перекачиваемой среды.

Роторно-лопастной насос с винтовым профилем стальных роторов обеспечивает:

  • Ламинарную перекачку без пульсаций: Продукт перемещается плавно, без пенообразования и разрушения структуры.
  • Химическая стойкость элементов насоса: Все уплотнительные кольца выполнимы из перфторэластомера (FFKM), а корпус и роторы — из нержавеющей стали. Это исключает химическое разрушение уплотнений и попадание продуктов деструкции эластомеров в чистый МТБЭ.
  • Сохранение исходных физико-химических свойств: Стабильность чистоты МТБЭ и изооктана напрямую гарантирует точное соответствие расчетным показателям октанового числа при компаундировании товарных бензинов.

  1. Технические характеристики установки
ПараметрЗначение
Производитель / ТипРоторно-лопастной насос (серия ONIXline)
Перекачиваемая средаМТБЭ (метил-трет-бутиловый эфир), 2,2,4-триметилпентан (изооктан)
Температура рабочей среды20–40∘C (68–104∘F)
Номинальная производительность15 м3/ч (66 us gpm)
Рабочее давление8 бар (116 psi)
Частота вращения450 об/мин
Материалы конструкцииКорпус и винтовые роторы из нержавеющей стали
Материал уплотненийПерфторэластомер (FFKM)
Особенности исполненияЗащита от сухого хода, самовсасывающий, соответствие ATEX

ТОП-5 типов насосов для МТБЭ для улучшения качества бензина

Перекачка метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) требует применения специализированных насосов, учитывающих низкую вязкость среды (около 0.36 мПаС), высокую летучесть, агрессивность к стандартным эластомерам и требования к взрывозащите (ATEX/IECEx).

Ниже представлены 5 лучших типов и моделей насосного оборудования для слива/налива и подаче МТБЭ на компаундирование бензина АИ-95:

  1. Роторно-лопастные насосы 

    • Особенности: Самовсасывание с высокой глубиной, устойчивость к сухому ходу и отсутствие пульсаций. Компактные габариты при высокой производительности.

    • Материалы и уплотнения: Корпус из нержавеющей стали (316L), лопасти с покрытием из FFKM (Kalrez/Perlast) или полностью стальные роторы, двойные механические уплотнения с промывкой (API Plan 52/53A).

    • Назначение: Эффективны для зачистки железнодорожных цистерн и подачи МТБЭ из резервуарного парка в линию смешения.

  2. Герметичные центробежные насосы с магнитной муфтой 

    • Особенности: Полное отсутствие динамических уплотнений вала, что исключает риск утечки легколетучего и токсичного МТБЭ в атмосферу.

    • Материалы: Футеровка из ETFE/PFA или полностью металлические корпуса из Hastelloy/316SS.

    • Назначение: Непрерывная подача МТБЭ под высоким давлением в узлы смешения и смесительные инжекторы (блендинг).

  3. Шиберные (пластинчатые) насосы 

    • Особенности: Отличные показатели самовсасывания, работы с низковязкими летучими жидкостями и компенсация износа лопаток в процессе эксплуатации.

    • Материалы и уплотнения: Корпус из высокопрочного чугуна или стали, пластины из фторопласта (PTFE), торцевые уплотнения из FKM/FFKM.

    • Назначение: Слив/налив авто- и ж/д цистерн, перекачка из технологических емкостей.

  4. Двухвинтовые насосы 

    • Особенности: Способность перекачивать многофазные среды (жидкость + пары МТБЭ) без риска кавитационного разрушения, плавная подача без пульсаций на любых оборотах.

    • Материалы: Нержавеющая сталь, механические уплотнения под стандарты API 682.

    • Назначение: Универсальные операции — от разгрузки эстакад до точной дозировки в магистраль компаундирования.

  5. Мембранные пневматические насосы 

    • Особенности: Полная взрывобезопасность (работа от сжатого воздуха/азота), отсутствие электродвигателей, легкий регулируемый запуск.

    • Материалы: Корпус из нержавеющей стали, мембраны и клапаны из PTFE (Тефлон).

    • Назначение: Вспомогательные операции, опорожнение дренажных емкостей, подача реагентов и аварийная откачка.

Свяжитесь с нами
Получить консультацию
Оставьте номер телефона
Мы свяжемся с Вами в течение 5 минут
*Обязательно для заполнения